工业在生产工艺过程中产生各种含有污染物的废气，尤其是有机废气污染较为严重。这些有机废气若直接排入大气，会造成空气污染，人通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。

有机废气分为两种，低浓度的有机废气和高浓度的有机废气，一般废气的总浓度等于或者大于1000㎎/m3这个数值后，就属于高浓度的有机废气，针对低浓度的有机废气处理设备有很多种，比如活性炭吸附设备、离子净化设备、UV光解净化设备等。今天和记怡情记娱乐官网洋环保小编给大家介绍一下高浓度有机废气处理设备。

1.蓄热式焚烧设备（RTO）

蓄热式焚烧设备（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO）是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的环保设备。

蓄热式焚烧设备技术原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。如此周期性运行，废气在燃烧室内氧化分解，燃烧室内温度维持在设定温度（一般为800～850℃）。当RTO进气口的废气浓度达到一定值 时，VOCs氧化释放的热量能够维持RTO蓄热和放热的能量储备，则此时RTO不需要使用燃料就能够维持燃烧室内的温度。

2.蓄热式焚烧设备(RTO)特点

（1）高浓度废气处理实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理

（2）净化效率高，三室型RTO可达99%以上

（3）采用陶瓷蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率≥95%

（4）炉体钢结构牢靠，保温层厚实，运行稳定可靠，稳定性高

（5）PLC可编程自动化控制，自动化程度高

（6）适用性广，可净化任何有机废气

（7）余热利用，经济效益高；多余的热能回用烘房、烤箱等，烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。

3.蓄热式焚烧设备（RTO）应用范围

RTO蓄热式焚烧设备应用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、家具、纺织印染、涂布、涂料、半导体制造、合成材料等行业产生中、高浓度大风量有机废气处理。

4.蓄热式催化燃烧设备（RCO）

蓄热式催化燃烧设备（RegenerativeCatalytic Oxidizer简称RCO），是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备，应用于中高浓度的有机废气净化的环保设备。

蓄热式催化燃烧技术原理是利用催化净化剂来降低化学反应的活化能，使反应条件更有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使用废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并将其氧化分解为无害的CO2和H20同时放出大量的热能，从而达到去除废气中的有害物质的目的。

5.蓄热式催化燃烧设备（RCO）特点

（1）采用催化剂，中低温氧化分解，升温时间短，排烟温度低；

（2）可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、使用寿命长等优点

（3）净化效率高，一般均可达99%以上

（4）具有运行费用低、操作简便、维护保养易等优点，其热回收效率一般均可达85%以上

（5）整个过程无废水产生，净化过程不产生NOX等二次污染

（6）可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到烘箱利用，达到节能减排的目的。

6.蓄热式催化燃烧设备（RCO）应用范围

蓄热式催化燃烧设备应用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、家具、纺织印染、涂布、涂料、半导体制造、合成材料等行业产生中、高浓度大风量有机废气处理。

蓄热式焚烧设备（RTO）和蓄热式催化燃烧设备（RCO）都属于成熟的工艺设备，选择哪种工艺需要根据客户现场的实际情况及需求来选择。